KRAUSSE Gasfedern

• Unz"ahlige Varianten bieten gr"osstm"ogliche Flexibilit"at - jede Gr"osse, Ausführung und Kraft.
• Wir führen für Sie die Berechnungen durch, erstellen für Sie die passende Einbauzeichnung und stehen Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung um die passende L"osung für Ihren Anwendungsfall zu erarbeiten.

• Alle Gasfedern sind mit oder ohne Ventil lieferbar. Individuelle Einstellung der Ausschubkraft jederzeit m"oglich.

Hinweis zur Progression

Beim Einfahren der Kolbenstange wird der für das Gas verfügbare Raum im Innern des Zylinders kleiner, da das Volumen der Kolbenstange das verbleibende Gasvolumen reduziert. Dadurch steigt der Gasdruck beim Einfahren der Kolbenstange an.

Dies nennt man "Progressivit"at“ der Gasfeder. "Ublicherweise betr"agt dieser Kraftanstieg ca. 30 % bei vollst"andig eingefahrener Kolbenstange. Auf Wunsch k"onnen wir Ihnen Gasfedern mit unterschiedlichen Progressionsstufen anfertigen.

Kraftmessung bei Gasfedern

Die Ausschubkraft einer Gasdruckfeder wird im Normalfall ca. 5mm vor Ende des Hubes ( Ausfahrbewegung ) gemessen. Bitte beachten Sie, dass beim Einfahren der Kolbenstange bedingt durch die Progression ein Druckanstieg erfolgt.

"Anderung Ausschubkraft bei Temperatur"anderung

Gasfedern werden bei ca. 20°C mit Stickstoffgas und einer definierten Menge Hydraulik - "Ol befüllt. Innendruck und Ausschubkraft ver"andern sich durch Temperaturschwankungen. Hierbei legt man ca. 1 % pro 3°C als Grundlage fest. Im Standardbereich geht man von einem Arbeitstemperaturbereich von -20°C bis + 80°C aus. Mit Hilfe von Sonderdichtungen und Spezial"ol k"onnen Tieftemperaturen bis zu - 40°C sowie Hochtemperaturen bis zu + 200°C erreicht werden.

Anzahl Hub - Zyklen der Gasfeder

Durch die normale Bewegung / Hub der Gasfeder entsteht W"arme. Generell sollte eine sehr hohe Hubzahl pro Minute im Dauerbetrieb nicht überschritten werden. Bitte fragen Sie hierzu unsere Technik um unn"otige Ausf"alle zu vermeiden.

Toleranz bei Befüllung / Ausschubkraft / L"angen

Bedingt durch die physikalischen Eigenschaften beim Befüllen einer Gasfeder entstehen Toleranzen im Bereich von +40 N bis -20 N oder +10 % bis -5 % der Nenn - Ausschubkraft. Es wird generell versucht die Befüllung an der oberen Toleranzgrenze anzusetzen. Vorsorglich m"ochten wir darauf hinweisen, dass der Toleranzbereich der Nominalkraft bei der Auslegung der Gasfeder berücksichtigt werden muss. Ebenso sind bei L"angenmassen eine Toleranz von ca. +/- 2 mm zu berücksichtigen.

Toleranz der Einbaul"ange

Wir sind bemüht uns daran zu halten, jedoch sind Fertigungstoleranzen von +/- 2 mm m"oglich. Bei einer Serienfertigung sind es +/- 1 mm.